Frantoio a martelli tipo PC

Frantoio a martelli tipo PC

Il frantoio a martelli, noto anche come mulino a martelli o martello demolitore, è un tipo di frantoio che riduce direttamente la dimensione massima delle particelle da 600-1800 millimetri a 25 o 25 millimetri o meno. Viene utilizzato per la prima fase di frantumazione di materiali di media durezza in settori quali cemento, chimica, energia e metallurgia. Ad esempio, può essere utilizzato per la frantumazione media e fine di materiali come calcare, scorie, coke e carbone. Nella frantumazione mineraria, può essere utilizzato sia come primo che come secondo stadio di frantumazione.
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Descrizione

Il frantoio a martelli di tipo PC è un classico e affidabile macchinario di frantumazione a impatto con testa a-rotore singolo e multi-martello. Il nome "PC" rappresenta solitamente la serie di modelli generali di "frantumatori a martelli". Questa apparecchiatura adotta il maturo principio di funzionamento "impatto della testa del martello + screening della piastra dello schermo". Attraverso il rotore rotante ad alta-velocità con teste di martello mobili, colpisce, taglia e fa scontrare i materiali, rompendoli fino alla dimensione delle particelle desiderata e attraverso la piastra dello schermo inferiore sostituibile per controllare la dimensione finale dell'output. Con la sua struttura semplice e robusta, il funzionamento e la manutenzione convenienti, l'elevato rapporto di frantumazione e i costi operativi economici, il tipo PC è diventato il modello principale per le operazioni di frantumazione secondaria e fine di materiali medio-duri e fragili (come calcare, carbone, gesso, scorie, scisti, ecc.). È ampiamente utilizzato in settori industriali di base come cemento, materiali da costruzione, industria chimica, energia e estrazione mineraria.

 

Caratteristica principale

 

Struttura classica, resistente e affidabile
Design della scatola per carichi pesanti-: l'involucro è realizzato saldando spesse piastre di acciaio, con una struttura compatta e una forte rigidità. Può resistere efficacemente alla forza d'impatto e alle vibrazioni durante il processo di frantumazione, garantendo la stabilità del funzionamento a lungo-termine.
Rotore-per impieghi gravosi: l'albero principale è realizzato in materiale di alta-qualità ed è sottoposto a lavorazione precisa e test di bilanciamento dinamico. Il supporto è stabile. Il disco del rotore è progettato in modo ragionevole e fornisce una solida base di installazione per la testa del martello, con una grande inerzia rotazionale e una forte forza di frantumazione.
Frantumazione ad alta-efficienza, regolazione flessibile
Elevato rapporto di frantumazione: grazie all'azionamento ad alta-velocità del rotore, la testa del martello acquisisce un'enorme energia cinetica, consentendo un'efficiente frantumazione ad impatto dei materiali. Il rapporto di frantumazione è elevato (solitamente fino a 10-25) e la capacità produttiva è elevata.
Dimensione delle particelle in uscita controllabile: sostituendo diverse specifiche delle piastre della griglia inferiore, la dimensione massima delle particelle in uscita dei prodotti può essere regolata e controllata in modo flessibile per soddisfare i diversi requisiti di processo. La distanza tra le piastre della griglia è solitamente regolabile entro un intervallo compreso tra 5 e 30 mm.
I componenti principali sono-resistenti all'usura e hanno una lunga durata
Teste dei martelli altamente-resistenti all'usura: le teste dei martelli sono le parti principali-soggette all'usura, solitamente realizzate in acciaio ad alto-manganese, ghisa ad alto-cromo o materiali in lega composita, che sono resistenti all'usura-e agli urti-. Alcuni progetti supportano l'uso inverso per prolungare la durata di servizio e ridurre i costi di consumo del tonnellaggio.
Rivestimenti-resistenti all'usura: la parete interna dell'involucro è dotata di rivestimenti resistenti all'usura-sostituibili per proteggere l'involucro dall'usura.

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Scenario applicativo

 

Industria del cemento: frantumazione di calcare, fango, scisto, gesso, carbone, ecc. per ottenere le principali materie prime e additivi per la produzione di cemento.
Materiali da costruzione e produzione di mattoni: frantumazione di scisto, ganga di carbone, scorie, ecc. da utilizzare come materie prime per la produzione di mattoni cotti e mattoni forati.
Estrazione mineraria e metallurgia: esecuzione di frantumazione media su minerali medio-duri o frantumazione di materie prime metallurgiche come coke e minerale sinterizzato.
Industria del carbone e dell'energia: frantumazione di carbone grezzo, ganga di carbone e calcare utilizzati per la desolforazione nelle centrali elettriche.
Industria chimica: frantumazione di fosfati, sali e materie prime chimiche.
Pre-trattamento dei rifiuti edili: frantumazione preliminare di blocchi di cemento, mattoni di scarto, ecc. provenienti da rifiuti edili.

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