Vaglio vibrante orizzontale a tre-assi

Il vaglio vibrante orizzontale a tre-assi è un'apparecchiatura di vagliatura-per carichi pesanti che genera traiettorie di vibrazione ellittiche attraverso la rotazione sincrona di tre assi di eccitazione. Appartiene alla famiglia dei vagli vibranti ed è un modello-di fascia alta sviluppato specificatamente per grandi capacità di lavorazione, elevata efficienza di vagliatura e condizioni di lavoro difficili. La sua caratteristica principale risiede nel fatto che la scatola dei setacci è installata orizzontalmente (o con un piccolo angolo di inclinazione) e tre serie di unità eccitatrici sono disposte ad angoli specifici. Sono azionati da metodi sincroni o autosincroni-azionati da ingranaggi,-che fanno sì che la superficie del setaccio generi traiettorie di vibrazione ellittiche. I materiali sulla superficie del setaccio hanno sia la componente di essere lanciati in avanti sia la componente di essere sparsi lateralmente, ottenendo così un tasso di vagliatura e una capacità di lavorazione più elevati.

Il principio di funzionamento del vaglio vibrante orizzontale a tre assi- si basa sulla sintesi delle forze di eccitazione ellittiche mediante tre serie di dispositivi di eccitazione.
Due serie di dispositivi di eccitazione sono installati su ciascun lato della scatola del vaglio. Ogni set contiene due alberi di eccitazione paralleli (un totale di tre alberi, con due alberi su un lato che ruotano in modo sincrono con un albero sull'altro lato tramite ingranaggi o giunti universali). I tre alberi di eccitazione ruotano alla stessa velocità angolare, ma gli angoli di fase dei blocchi eccentrici nella direzione circonferenziale tra loro presentano una differenza specifica (normalmente 90 gradi o 120 gradi). Quando i tre alberi ruotano in modo sincrono, le forze centrifughe generate da ciascun blocco eccentrico si sovrappongono vettorialmente nelle direzioni orizzontale e verticale, risultando in una forza risultante con componenti in entrambe le direzioni orizzontale e verticale che cambiano periodicamente nel tempo. La traiettoria dell'estremità vettoriale di questa forza risultante è un'ellisse - la direzione dell'asse lungo dell'ellisse, il rapporto tra l'asse corto e l'asse lungo e l'angolo di inclinazione dell'ellisse possono essere modificati regolando la fase relativa dei blocchi eccentrici e l'angolo di installazione dei dispositivi di eccitazione.
Spinti da questa forza di eccitazione ellittica, la scatola del vaglio e la superficie del vaglio eseguono vibrazioni con traiettoria ellittica. La forza di lancio del materiale sulla superficie dello schermo non ha più un'unica direzione rettilinea, ma si muove lungo una traiettoria ellittica: nella metà superiore dell'ellisse il materiale viene lanciato verso l'alto e in avanti; nella metà inferiore il materiale ricade sulla superficie dello schermo e scivola in avanti. A causa della presenza simultanea di grandi accelerazioni orizzontali e verticali nella traiettoria ellittica, il materiale sulla superficie dello schermo può raggiungere una sufficiente stratificazione, allentamento e vagliatura - le particelle grossolane galleggiano sullo strato superiore e si muovono in avanti, mentre le particelle fini affondano nello strato inferiore e entrano in contatto con la superficie dello schermo e passano attraverso i fori dello schermo.
Rispetto al vaglio lineare, l'angolo di lancio del materiale nel vaglio vibrante ellittico è maggiore, lo strato di materiale è più sottile e la probabilità di vagliatura è maggiore; rispetto al vaglio vibrante circolare, il materiale si muove più velocemente in avanti nello schermo ellittico, la capacità di lavorazione è maggiore e l'usura della maglia dello schermo è più uniforme.

Sistema con setaccio: il setaccio è costituito da piastre di acciaio ad alta resistenza-saldate insieme. Lo spessore delle piastre laterali è solitamente compreso tra otto e sedici millimetri. Sono previste nervature orizzontali interne di rinforzo e travi di supporto per garantire l'assenza di deformazioni in caso di vibrazioni di carico elevato-a lungo termine. Il cassonetto viene installato orizzontalmente o leggermente inclinato (con un angolo di inclinazione generalmente compreso tra zero e cinque gradi). Le interfacce flangiate sono fornite alle estremità di alimentazione e scarico. All'interno della scatola del setaccio vengono installati più strati di supporti della rete crivellante, comunemente in strutture a strato singolo o doppio-, per la classificazione del carbone e dei minerali, dove il doppio-strato è più comune.
Sistema di eccitazione a tre- assi: l'eccitatore è il componente principale dell'intera macchina di screening. Tre assi di eccitazione sono disposti parallelamente sulle travi eccitatrici su entrambi i lati del cassone crivellante. Ogni asse è dotato di blocchi eccentrici regolabili. Gli assi di eccitazione sono supportati nell'alloggiamento dell'eccitatore da cuscinetti volventi ad alta-precisione, lubrificati con olio sottile o grasso. I tre assi sono sincronizzati mediante forzatura degli ingranaggi (dove i due assi su un lato si ingranano tra loro e sono collegati al terzo asse sull'altro lato tramite un albero di trasmissione universale) o auto-sincronizzazione (basando sulle caratteristiche sincrone di due motori a vibrazione) per ottenere una rotazione inversa uniforme alla stessa velocità. Il metodo di sincronizzazione della forzatura degli ingranaggi è più affidabile ed è adatto a macchine di vagliatura grandi e pesanti-.
Sistema di supporto e smorzamento delle vibrazioni: il cassonetto viene installato sulla base o sul telaio in acciaio tramite quattro o otto serie di supporti a molla. Le molle sono generalmente molle composite di gomma-metallo o molle a spirale in acciaio, con un ampio rapporto di smorzamento, che possono assorbire efficacemente l'energia delle vibrazioni e ridurre l'impatto sulle fondamenta e sulle strutture circostanti. La rigidità e il numero delle molle vengono calcolati con precisione in base al peso del cassonetto e ai parametri di vibrazione.
Dispositivi di alimentazione e scarico: l'estremità di alimentazione è dotata di una scatola di alimentazione o scivolo di alimentazione, che contiene una piastra tampone e una piastra di distribuzione per garantire una distribuzione uniforme del materiale lungo la larghezza della superficie del setaccio, evitando carichi inclinati e usura da impatto. L'estremità di scarico è dotata di uno scivolo di scarico per guidare il materiale dentro e fuori dal setaccio. La parete interna dello scivolo è rivestita con rivestimenti-resistenti all'usura.

Lavaggio e classificazione del carbone: il vaglio vibrante orizzontale a tre- assi è una delle apparecchiature di vagliatura pesante più comunemente utilizzate nell'industria del carbone. Nel processo originale di classificazione del carbone, viene utilizzato per dividere il carbone grezzo in diversi gradi (come +50mm, 25-50mm, 13-25mm, 6-13mm, -6mm) in base alla dimensione delle particelle; nel processo di separazione del carbone con mezzi pesanti, viene utilizzato per la decalcificazione e la disidratazione del carbone pulito, le traiettorie di medie dimensioni aiutano con il recupero efficiente dei mezzi.
Classificazione dei minerali: nei processi di arricchimento di metalli neri (ferro, manganese, cromo) e metalli non-ferrosi (rame, alluminio, piombo-zinco), viene utilizzato per la pre-setacciatura, lo screening di ispezione e lo screening di classificazione dei minerali, con grande capacità di lavorazione ed elevata efficienza di vagliatura, che può migliorare efficacemente la capacità del mulino.
Produzione di sabbia e ghiaia: nelle linee di produzione meccanica di sabbia e ghiaia su larga scala-viene utilizzata per la classificazione degli aggregati, dividendo i materiali frantumati in diverse dimensioni di particelle di pietre frantumate e sabbia prodotta meccanicamente. L'elevata capacità di lavorazione del vaglio orizzontale a tre-assi può eguagliare la capacità di produzione di ostie di frantumazione su larga-scala, riducendo i colli di bottiglia nel processo di vagliatura.
Metallurgia e industria chimica: utilizzato per la classificazione e lo screening di materiali come coke, minerale sinterizzato e minerale pellettizzato, nonché per la classificazione delle dimensioni delle particelle di prodotti chimici come fertilizzanti e carbonato di sodio.
Riciclaggio dei rifiuti edili: nelle linee di trattamento dei rifiuti edili, viene utilizzato per la classificazione degli aggregati riciclati, la traiettoria ellittica aiuta i materiali sciolti e legati, migliorando l'efficienza di vagliatura.

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